高溫風(fēng)機屬于特種風(fēng)機，專門用于高溫作業(yè)場所，其材質(zhì)具有較強的耐高溫、耐高壓性。高溫風(fēng)機主要有：不銹鋼耐高溫風(fēng)機、傳動高溫風(fēng)機、離心式高溫風(fēng)機等。武漢鼓風(fēng)機,遼寧鼓風(fēng)機,鞍山鼓風(fēng)機

高溫風(fēng)機廣泛應(yīng)用于化工工業(yè)、石油、冶金、鍛壓、電力、核電站、環(huán)保等領(lǐng)域。

高溫風(fēng)機的結(jié)構(gòu)特點

1、高溫風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進(jìn)風(fēng)口、電機、連接器、散熱風(fēng)葉等部分組成。

2、葉輪采用多翼式單進(jìn)離心葉輪，用鍍鋅板或冷軋鋼板制成，葉片依據(jù)空氣動力原理設(shè)計。葉輪由10個后傾機翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。材料用強度高、耐用性好的鋼板制造，并經(jīng)嚴(yán)格的動、靜平衡校正?？諝庑阅芰己茫矢?，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

3、進(jìn)風(fēng)口采用收斂流線型減渦形式，氣流損失較小，高溫風(fēng)機的工作效率高。

4、高溫風(fēng)機機殼與電機以金屬鑄件安裝連接，電機軸頭上安裝散熱風(fēng)葉，金屬鑄件的外壁上開設(shè)進(jìn)、出水管接口，對金屬鑄件與軸頭進(jìn)行降溫，確保電機在高溫下正常運行。

5、其電機采用特殊高溫電機，高溫風(fēng)機流體部分采用耐溫材料，降溫結(jié)構(gòu)性能可靠。相比其它鍋爐武漢引風(fēng)機，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，性價比高等優(yōu)點。

高振動常見故障的根因及其處理措施

1、灰塵

灰塵高溫風(fēng)機正常運行的影響是不得不注意的，因為運行期間的高溫風(fēng)機其葉輪在不斷的高速運轉(zhuǎn)，引得灰塵大量聚集。這會直接導(dǎo)致轉(zhuǎn)子失去正常運行的環(huán)境而出現(xiàn)異常，那么中心葉片也會直接磨損或者是出現(xiàn)轉(zhuǎn)速失常的現(xiàn)象，導(dǎo)致振動偏高。

針對這種情況，灰塵的清理工作是要做到位的，環(huán)境一定要清潔到位，另外是對高溫風(fēng)機的葉輪上的積灰做好定期清理工作，其次是動平衡試驗的應(yīng)用，轉(zhuǎn)子校正結(jié)果一定要控制在0.1mm/s。

2、軸承

軸承對高溫風(fēng)機的單倍頻及多倍頻有著重要關(guān)聯(lián)，軸承出現(xiàn)故障情況后，振幅會表現(xiàn)為增大，所以軸承一旦出現(xiàn)故障，就會直接導(dǎo)致高溫風(fēng)機振動故障。軸承故障后，工作人員如果未能及時發(fā)現(xiàn)，那么其對高溫風(fēng)機的影響是經(jīng)過一段時間才能完全顯現(xiàn)的。初期，軸承的水平及垂直振動基本控制在3mm/s以內(nèi)，但在15天到60天之后，因為周抽的帶病運行，則會突然出現(xiàn)振幅增大，那么風(fēng)機的內(nèi)部零件的損壞程度也可想而知。

針對這類情況，建議有二，其一是工作人員一定要做好振幅檢測工作，一旦出現(xiàn)了異樣，要及時進(jìn)行有效的初拉力處理;其二是軸承的質(zhì)量至關(guān)重要，采購人員采購是一定要將其作為重點來把控，對其質(zhì)量及性能進(jìn)行檢測，在應(yīng)用前，再次對新購軸承的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，如果有缺陷存在要進(jìn)行更換。其次是軸承加熱也要注意，比如用油煮法進(jìn)行加熱，其過程中一定要避免軸承與油箱底部的接觸，溫度也要控制在95到100℃之間，加熱要保證且均勻，安裝主軸前要進(jìn)行擦拭處理。

3、加固輔助

風(fēng)機運行總是與振動相伴的，雖然高溫風(fēng)機相對于其他普通風(fēng)機來說，其對環(huán)境的適應(yīng)力更強，但并不是說惡劣的環(huán)境不會對其造成影響。比如高溫風(fēng)機葉片轉(zhuǎn)速失常后引發(fā)的振動故障，振動對其正常運行也會直接帶來影響。

根據(jù)以往經(jīng)驗，建議對高溫風(fēng)機的機身進(jìn)行加固，可以避免此類問題，實際中常用的是高溫水泥對其加固，這樣可以避免機身的不牢固而出現(xiàn)振動偏高的情況。同時，維護(hù)人員應(yīng)該利用專業(yè)工具，對風(fēng)機轉(zhuǎn)子頻率及中心轉(zhuǎn)輪與電機同心度及時調(diào)整，避免中心轉(zhuǎn)輪出現(xiàn)轉(zhuǎn)速失常問題。調(diào)整完畢后，需要對機身地勝螺栓進(jìn)行緊固，保證機身底座與墊鐵牢固焊接。

4、風(fēng)機轉(zhuǎn)子失衡

系統(tǒng)除塵效果差，使葉輪出現(xiàn)不均勻磨損，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子失衡；煙氣中的灰粉沉積在葉片背面，導(dǎo)致失衡；可拆卸式葉片耐磨襯板的固定螺栓松動脫落。

面對以上情況，可以嘗試以下處理方法：

1）如果葉輪總體磨損并不嚴(yán)重，可以直接通過現(xiàn)場動平衡，解決問題。

2）如果葉輪總體磨損較嚴(yán)重，葉片耐磨層已磨去2/3以上，為避免繼續(xù)磨損而導(dǎo)致整個葉輪報廢，可以采用先堆焊耐磨層，再進(jìn)行現(xiàn)場動平衡的方法。這樣可反復(fù)作業(yè)，能延長葉輪壽命近1倍。堆焊焊條可根據(jù)葉片母材進(jìn)行選擇，如D227、R317等均是性能較好的堆焊材料。另外，應(yīng)根據(jù)風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口的結(jié)構(gòu)選擇堆焊層的部位及厚度，以提高堆焊質(zhì)量。如雙側(cè)進(jìn)風(fēng)的風(fēng)機，磨損劇烈的部位在葉片中間，此處的堆焊層的焊縫應(yīng)密而厚，這樣可以有效提高磨損周期。

3）如果可拆卸式葉片耐磨襯板的固定螺栓松動脫落，由于風(fēng)機葉片的耐磨層是可拆卸式的。在對風(fēng)機進(jìn)行動平衡前，務(wù)必要仔細(xì)檢查葉輪的每一顆螺栓，將出現(xiàn)松動的重新擰緊并點焊，否則很難通過現(xiàn)場動平衡消除振動。

高溫風(fēng)機出現(xiàn)故障都是有預(yù)兆性的，工作人員要對此特別注意，檢查中一旦有故障，哪怕只有一點也要對其原因進(jìn)行查明，并且及時做好消除處理工作，很多高溫風(fēng)機的故障都是因為小故障沒有發(fā)現(xiàn)，工作時間達(dá)到一定程度，則會暴露出更大的問題，高溫風(fēng)機的日常實時監(jiān)測與維護(hù)就顯得尤為重要，高溫風(fēng)機的檢修一定要及時且要找到根因，科學(xué)的處理。